激光切割加工厂科普激光焊接机的注意事项

1、工程操控工程控制是指在激光或激光处理系统结构中采取的安全措施，包括：屏蔽，用于防止工作人员超过承诺的曝光;安全链，指与屏蔽连接的自动装置，可在拆除屏蔽时防止辐射;安全光路，可关闭可能导致焚化或二次辐射的光路。键开关-通常指的是当键被移除时激光的转动;光束停止-为了使激光束不超过受控的处理区域，可以使用光束塞子或衰减器。

2、自己防护首先，穿防火、耐热的激光防护服，戴选择性衰减特定激光波长的激光防护眼镜，戴激光防护面罩驱动记录器紫外激光源，戴激光防护手套，防止激光直接或散射造成伤害。

3、安全办理安全管理包括设立专门机构或人员，明确职责，包括安全培训和监督。

金属激光切割机加工灵活生产钣金行业中使用的部件以大尺寸及中高厚度材料居多，高产能和小批量生产是一个重要的要求。镜面不锈钢加工，花纹板加工要求表面无损伤，带膜加工。生产电梯门框时，需要对狭窄的原件进行折弯加工；而有些电梯部件则需要进行成型加工和激光切割.所有的生产线都具有高度的灵活性和的生产力，适用于任何批量的生产。激光切割机加工灵活性强，，是该行业常用的设备，尤其适用于中小型企业。弯板中心成型效果好、生产。激光切割机即可实现零部件的成型加工和激光切割，大幅提高了零部件的加工质量、灵活性和产能。极大地提高了生产力，尤其是电梯生产。我司的专业服务与我司的先进技术相辅相成，是进一步提高生产力和投资收益的关键。

激光切割与其他热切割方法相比较的优点

激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。

激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点：

1、切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

2、切割

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

3、切割速度快

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

4、非接触式切割

激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

5、切割材料的种类多

激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。