不锈钢去毛刺的简单方法

冷冻去毛刺：这是一种使用温度降低使毛刺快速脆化然后喷射颗粒以除去毛刺的方法。冷冻去毛刺适用于不锈钢毛刺壁厚度较小且工件较小的产品。整个设备的价格有点高。

通过热去毛刺：该方法也称为热去毛刺或去毛刺。这是为了将一些气体送入炉子，然后通过一些介质和条件，气体将立即，利用产生的能量来溶解毛刺。这种方法所需的设备很昂贵，通常超过150,000元。对操作技术的要求非常高。去除毛刺是低效的，并且可能导致副作用，例如生锈和变形。热去毛刺主要用于一些零件，如汽车航空航天和其他精密零件。

通过雕刻设备去毛刺：使用雕刻设备去除工件上的毛刺。该设备不是很昂贵，通常花费数千元。适用于去除毛刺，空间结构简单，位置简单。

化学去毛刺：化学去毛刺的方法是使用电化学反应原理来自动地和选择性地去除由不锈钢材料制成的部件上的毛刺。适用于难以去除的内部毛刺，特别适用于泵体和阀体等产品上的小毛刺。

不锈钢钣金加工的主要工序

折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。

焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。

表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。

组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。

钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。钣金这个词来源于英文temetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-

在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

不锈钢加工的优点有哪些

由于不锈钢的成本较高，工程师和设计师往往忽略了它的许多好处。这些优势通常证明了对不锈钢的初始投资是合理的，因为这种材料可能在项目的整个生命周期中提供大价值。

不锈钢制造的优点：与其他所有可用金属一样，不锈钢也有其缺点。高初始成本，在没有高质量设备的情况下处理金属的影响以及焊接金属的困难等级是常见的缺点。不锈钢值得考虑的是，这些优点远远超过了使用这种可靠金属的缺点。

易于制造：如果您的制造商使用过时的设备，使用不锈钢只是一个挑战。通过使用的现代化选择，不锈钢可以轻松切割，焊接和介于两者之间。