激光切割的注意事项

　　为了达到理想的加工质量，请遵守以下指示：

　　——精密调整机床

　　——按照维护计划进行维护

　　——遵照上述要求加工

　　——工件表面无铁锈或氧化皮（酸洗过的或平滑的）

　　——参数与材料和板材规格匹配

　　——预设互相关联的参数当注意到加工质量降低时

　　检查以下因数： 1.参数2.加工头3.光束路径4.激光器

　　如果加工质量恶化了，就检查看存在机器上的标准参数相对优化的参数是否已经有了实质性的改变。

激光切割雕刻机日常维护和保养

一)光路系统的维护保养

1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查.可采用无水乙醇或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可.注意尽量避用利物划伤反射镜表面.

2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染.当其被污染后,同样也会大大影响激光的输出.加工时要注意排烟和吹气保护,尽量避免聚焦镜被污染,若污染严重可采取如下方法小心清洁:

(1)卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下聚焦镜

(2)用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘;

(3)用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭,每擦一次,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止.

注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会影响激光能量输出.

(二)运动机构的维护保养

1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固.

2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈.

3、蜂巢状平台用久后(特别是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除.

4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通.

5、冷却水要注意保持清洁并定期更换.加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高.

激光切割有哪些优势?

激光加工符合当代环保需求,而且激光加工本身就是无毒无危害,使用上能源清洁卫生,符合国家出台的环保要求,是新型环保能源,同时也避免机械的腐蚀、丝印等其它传统切割可能会遇到的问题,在进行切割上维护保养要求更低,操作上更便捷.

其次,加工上技术,是传统切割方式不能比拟的.激光切割后的光斑直径非常的小,而且切割加工上计算精密,同时加工的材料热影响区间小,所以可以说元件使用上基本不变形.同时激光束也可以透过物体隔层进行加工,同时也可以进行微区域进行加工,可以完成一切常规方法没有办法执行切割,然后,灵活性非常强,同时也不需要模具的支持也辅助材料的的准备,不管是单件还是批量生产,都能随时进行加工.

后,激光加工上成本低廉,操作简单,加工上也不需要其它的耗材消耗,只需要激光器进行工作就可以了,同时可以长期连续作业.加工的速度上非常快,可由计算机控制自动进行出产加工.十分便利.