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不锈钢的生产加工流程有哪些


退火:退火是用于软化不锈钢,改善延展性和细化晶粒结构的过程。它还用于减轻由先前处理引起的金属内部应力。在退火过程中,钢在受控条件下被加热和冷却。

除垢:退火过程导致在钢上形成水垢。通常使用酸洗去除这些氧化皮,其涉及将钢浸入 - 中。电清洗是一种使用电流去除水垢的替代方法。

切割:现在可以将不锈钢切割成所需的尺寸。机械切割是为常用的方法。不锈钢可以用剪刀直剪,使用圆形刀剪圈,使用高速刀片锯切,或者用冲头和模具冲切。其他方法包括火焰切割,其使用由氧气,丙烷和铁粉提供动力的火焰喷射,或等离子体喷射切割,其使用电离气体柱与电弧一起切割金属。

精加工:表面处理对于不锈钢产品很重要,特别是在外观很重要的应用中。虽然大多数人都熟悉用于消费产品的不锈钢外观,但实际上有许多精加工选项。砂轮或砂带通常用于研磨或抛光钢。其他方法包括用具有磨料颗粒的布轮抛光,光滑的表面能提供更好的耐腐蚀性。


不锈钢钣金加工的主要工序


不锈钢钣金加工就是金属板材加工,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。

不锈钢钣金件加工大致工序有:剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下:

设计钣金件零件图,详细构造钣金件的结构,并且绘制展开图,即结构复杂的零件展开图;

下料,下料的方式有多种,通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图,即所需钣金件的外形,长宽尺寸,结合冲床及模具冲孔,切角等;b.冲床下料所需工时短,,利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料,通过编写数控程序,数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料,即使用激光切割。

翻边攻丝 翻边即是抽孔,即在较小的基孔上加工成稍大的孔,增加强度,防止滑牙,通常用于薄的钣金加工。

冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作,如:冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。

压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作,如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。



激光切割加工有哪些优势?


首先加工速度快,不能开模具,一张加工图纸就能生产。不同的加工材料对于一般的不锈钢加工厂来说,切割铝板与激光切割铜板就不能处理,因为国产型的激光切割机是不能切割反光材料的,对于加工制造业来说是有限制的,那对于大型的铜板激光切割怎么办?没事,有国8000W光纤激光切割设备,照样削铁如泥!

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