不锈钢表面如何磨光

(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光轮或磨光带对不锈钢表面进行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊 瘤、焊揸、焊缝波，以提高表面平整度。

(2) 磨光质量的影响因素。有磨光的次数、磨料的种类和粒 度、磨光速度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可达到 亿> 0 . 4y m 。

( 3 ) 磨 光线速度u (磨光轮圆周线速度）为 133 0 m / % 由此可推 算出，使用 直径 D = 3 0 0 in m 的磨光轮，转 速 为 ^ ^ ^ = 800 2 0(]〇 r / m i n ; 使用直径D= 400mm的磨光轮，转 速 为 600 D^SOOmm 时，则为 5001 200r/miru

（4） 磨料。主 要 有 人 造 金 刚 砂 （碳 化 硅 S i C 紫黑闪 光晶 粒）， 人 造 刚 玉 「氧 化 铝 （Ai2a ) 白至灰暗色晶粒] 和天然金刚砂 (Al:a * F 亡03 发红至黑色砂粒)。

（5）磨料粒度的选择.磨光时磨料颗粒一般采用逐淅减小分几次 的磨光。如果表面粗糙度较小，也可一次性磨光，后在磨光轮上加磨光膏油磨，可达到较精的磨光效果。

不锈钢焊接处理步骤：表面处理

对于后一步，建议使用配备非织造磨料的步骤2中使用的工具。非织造带是强力合成网和磨料的组合，通过粘合剂粘合。非织造材料的开放结构和缓冲效果可实现积极的切割作用并改善表面光洁度而无需加载。建议使用氧化铝中等带进行3号表面处理; 建议在不锈钢上进行4号精加工。

通过减慢砂光机并化焊接区域和原始纹理之间的重叠来实现混合。与步骤2中一样，零件形状或尺寸可能不允许带式砂光机。在这种情况下，非织造轮可以以相同的磨料和砂砾尺寸使用，以产生所需的光洁度。

如果薄壁不锈钢管需要甚至更高的表面处理，No.5至8，则可以使用更细的砂砾尺寸的非织造介质调节步骤3，并且在某些情况下，通过改变为碳化硅。对于修补应用，可以在手垫中使用相同的非织造磨料。

双相（铁素体-奥氏体）不锈钢

双相不锈钢是奥氏体和铁素体材料的组合。这些等级的强度约为奥氏体和铁素体等级的两倍。尽管它们确实比铁素体钢具有更好的韧性和延展性，但它们没有达到奥氏体钢的水平。双相不锈钢的耐蚀性非常接近奥氏体不锈钢，例如304和316。2205钢是双相不锈钢中使用广泛的钢种。

2205型： Duplex 2205非常适合高压和高腐蚀性环境。与奥氏体相比，它还具有高腐蚀和侵蚀疲劳特性，以及较低的热膨胀和较高的导热率。该等级的使用应限制在低于315°C的温度下，因为长时间暴露在高温下会导致材料变脆。