瑞云激光切割：水切割与铣削之比较？

您若是要切割工件的外围及打孔，与其用盲孔、钻孔及螺纹方式，还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割的工件时，砂刀是可用来生产接近成品的工具机，一次加工即可且不会产生热效应。除此之外，砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的，因为它是整片形式而非碎屑，可再次利用。

水切割与电弧及火焰切割之比较？

显而易见的，Plasma属于热加工过程，会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好，在工件的背面不会有浮渣，可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制，且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。

激光切割加工材料的特性

激光相信大家应该很熟悉了,现在的激光技术也很发达,但是当我们用他来进行激光切割加工材料的时候他又具有哪些特征呢?先我们应该知道,激光切割加工是一种无接触加工,他的惯性比较小,所以他的加工速度会比较快.

虽然激光照射的加工部位会有很大的热量,温度也很高,但是他照射的光点却是很小的,而且光束移动的速度很快.因为激光切割的自动化程度高,他可以全封闭加工,并且没有污染、噪音小,这在很大程度上改善了操作者的工作环境.

由于激光的亮度高、方向性好,所以在聚焦后的光点会很小,还能产生很高的能量密度和功率密度.可以融化任何的金属,还可以加工非金属.非常适合加工高硬度、高熔点的难以加工的材料.

对于其他用传统方法很难加工的材料,利用激光切割的优势会更加的明显.因为激光切割的加工费用受材料变化的影响很小.

钣金切割加工处理方法：在进行钣金切割加工的过程中会利用到切割工艺，而整体的工艺中对于激光切割来说要求非常高。那么在对钣金外壳进行加工的过程中对于激光切割中的一些问题该如何处理呢？针对钣金切割加工中激光切割技术进行简单的介绍。要想达到好的钣金切割加工效果肯定要利用到穿孔的技术，而这个技术大多数情况需要在其上面进行穿孔切割。而在进行切割的过程中不能运用的方式来进行冲制，而是要利用脉冲的方法让能量集中在钣金外壳的表面，从而得到改变孔径的效果。而在进行钣金切割加工的整个过程中对于切割的零件外壳需要对其进行毛刺处理，而这样则可以更有效的保证产品可以收到更平滑的效果。其实在进行钣金切割加工的过程中要选择的板材、再加上的加工方式就可以打造出良好的钣金外壳产品。