激光切割加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着加工质量评价指标。

　　激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

　　①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；

　　②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；

　　③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。

　　此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。

　　关于激光切割加工的质量无论是精度还是切割面都比其他很多切割方式要好很多。因此，客户开始转向这种快速有效的切割方法。

　　但是很多人发现，激光切割加工同样的产品，有的厂家切割质量不错，有的就很差。这实际上与工人的操作有关，因为影响激光切割质量的因素很多，所以我们必须注意每一个因素。

　　这一次我们了解了光束参数和工件特性对激光切割过程质量的影响。减少加工过程中遇到的质量问题。

　　1、1.梁参数对切削质量的影响：(L)模与光束的聚焦能力直接相关，这相当于刀具的锐度。较低阶模或基模以TEMn表示。截面梁的能量分布与高斯曲线相似。采用这种模式的光束可以聚焦到有限场深的较小光斑尺寸和能量密度。

　　（2）输出功率：如果其他变量(如功率分布、光斑大小等)保持不变，增加功率可以提高切削速度或切割更厚的新表面。

　　（3）稳定性切割质量要靠光束能量和质量。因此，激光输出的稳定性是切削过程中的一个关键因素。它包括保持不被动的输出能量(功率稳定性)、一样的光束质量(模式稳定性)和光路准直稳定性。包括激光束的偏振、激光束的聚焦和脉冲束。

　　2.工件特性对切削质量的影响是影响切削质量甚至决定是否切削的重要因素。工件的性能指材料表面反射率和材料表面状态。3、其他因素对切割质量的影响（1）割矩和喷嘴的影响；（2）外光路系统的影响；（3）工件固定。

　　激光切割加工要留意什么问题？

　　激光切割加工与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高，下面小编给大家来讲解下激光切割加工要留意的问题：

　　1.要可以准确检出焦点位置，要可以使焦点处于设定位置上，不能有任何的偏离。2.进行穿孔操作的话，假设工件厚度比拟大的话，运用一般失掉气体压力来穿孔，那么会在工件外表形成溶坑，从而影响到切割质量，还有能够会维护喷嘴。因此，我们要注意了，应防止才行。3.要防止工件锐角转机处出现烧熔现象，以免使得工件转角处不能形成尖角。 因此，要肯定适宜的切割参数才行。