激光切割机主要由电源控制柜、电气操作台、水冷机、激光发生器、床身这几部分组成。工作系统包括电气控制系统、驱动系统、传动系统、光学系统、循环冷却系统、气动系统、排料系统、除尘系统、润滑系统这几部分。

　　机床的机械传动部分是整个激光切割机的重要的组成部分，激光切割机的切割功能和切割精度都是由传动部分来实现的。主传动部分包括: X轴、Y轴、Z轴。辅助传动部分包括:自动托料系统、自动排料系统、自动润滑系统和除尘系统这四大部分。

　　采用结构件焊接， 设计合理，刚性好，强度高。采用先进焊接工艺并进行了震动时效处理，确保机械在运行中不变形，使用精度高、寿命长。采用铝合金作为主体材料，在保证了结构强度的同时有效的降低了机床的总体重量，提高了Y轴的运行速度，并且结构轻巧美观。

激光切割有哪些优势?

激光加工符合当代环保需求,而且激光加工本身就是无毒无危害,使用上能源清洁卫生,符合国家出台的环保要求,是新型环保能源,同时也避免机械的腐蚀、丝印等其它传统切割可能会遇到的问题,在进行切割上维护保养要求更低,操作上更便捷.

其次,加工上技术,是传统切割方式不能比拟的.激光切割后的光斑直径非常的小,而且切割加工上计算精密,同时加工的材料热影响区间小,所以可以说元件使用上基本不变形.同时激光束也可以透过物体隔层进行加工,同时也可以进行微区域进行加工,可以完成一切常规方法没有办法执行切割,然后,灵活性非常强,同时也不需要模具的支持也辅助材料的的准备,不管是单件还是批量生产,都能随时进行加工.

后,激光加工上成本低廉,操作简单,加工上也不需要其它的耗材消耗,只需要激光器进行工作就可以了,同时可以长期连续作业.加工的速度上非常快,可由计算机控制自动进行出产加工.十分便利.

激光切割雕刻机日常维护和保养

一)光路系统的维护保养

1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查.可采用无水乙醇或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可.注意尽量避用利物划伤反射镜表面.

2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染.当其被污染后,同样也会大大影响激光的输出.加工时要注意排烟和吹气保护,尽量避免聚焦镜被污染,若污染严重可采取如下方法小心清洁:

(1)卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下聚焦镜

(2)用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘;

(3)用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭,每擦一次,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止.

注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会影响激光能量输出.

(二)运动机构的维护保养

1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固.

2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈.

3、蜂巢状平台用久后(特别是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除.

4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通.

5、冷却水要注意保持清洁并定期更换.加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高.