金属激光切割机作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：

　　1、热影响区域；2、凹陷和腐蚀；3、材料变形。

　　其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度；而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差；后如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

　　我们要获得较好的表面质量等级，必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，工艺参数有一组较佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。

激光切割加工淬火的原理

激光淬火主要是用来处理铁基材料,其基本机理是通过高能激光束(103-104W/cm2)扫描工件表面,工件表层材料吸收激光辐射能并转化为热能,然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下,再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却,从而完成相变硬化.

由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力,进而可以大大提高工件的耐磨性、耐腐蚀等性能,延长工件的使用寿命.

　　关于激光切割加工的质量无论是精度还是切割面都比其他很多切割方式要好很多。因此，客户开始转向这种快速有效的切割方法。

　　但是很多人发现，激光切割加工同样的产品，有的厂家切割质量不错，有的就很差。这实际上与工人的操作有关，因为影响激光切割质量的因素很多，所以我们必须注意每一个因素。

　　这一次我们了解了光束参数和工件特性对激光切割过程质量的影响。减少加工过程中遇到的质量问题。

　　1、1.梁参数对切削质量的影响：(L)模与光束的聚焦能力直接相关，这相当于刀具的锐度。较低阶模或基模以TEMn表示。截面梁的能量分布与高斯曲线相似。采用这种模式的光束可以聚焦到有限场深的较小光斑尺寸和能量密度。

　　（2）输出功率：如果其他变量(如功率分布、光斑大小等)保持不变，增加功率可以提高切削速度或切割更厚的新表面。

　　（3）稳定性切割质量要靠光束能量和质量。因此，激光输出的稳定性是切削过程中的一个关键因素。它包括保持不被动的输出能量(功率稳定性)、一样的光束质量(模式稳定性)和光路准直稳定性。包括激光束的偏振、激光束的聚焦和脉冲束。

　　2.工件特性对切削质量的影响是影响切削质量甚至决定是否切削的重要因素。工件的性能指材料表面反射率和材料表面状态。3、其他因素对切割质量的影响（1）割矩和喷嘴的影响；（2）外光路系统的影响；（3）工件固定。