不锈钢焊前准备：

严格要求焊工技能：

于弧焊接成本较高，相对效率较低，因此，采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。根据特种钢材的焊接特性，对焊工进行针对性的焊前培训，要焊工熟练掌握手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。

平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用I型坡口，角向磨光机打磨倒角，不留组对间隙，均匀点焊，焊点不宜过高，距离200mm为宜，焊缝两端分别设置引弧板和引出板，引弧板为80*80mm,焊前预热，预热温度控制在150~350℃，焊接完毕，立即进行反面焊接，焊后立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。

不锈钢钝化机理及影响因素

不锈钢钝化理论有薄膜理论和吸附理论。薄膜理论认为是金属与介质作用，生成很薄的保护膜;吸附理论认为是离子吸附所引起的金属表面化学活泼性减少。薄膜或吸附层的存在，阻碍了腐蚀过程的进行，提高了金属的化学稳定性。在合金元素中，铬、镍都是可钝化性强的元素，所以，不锈钢，特别是铬含量、镍含量越高的不锈钢可钝化性越强。具有单相组织的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢，因组织单一且均匀，可钝化性强。马氏体不锈钢热处理强化后具有多相组织，可钝化性差。

不锈钢直管焊接：

直管全部采用转台埋弧焊接，焊接前预热，温度控制在150~350℃之间，先焊接管道内侧焊缝，再焊接管道外侧焊缝；外侧焊接之前，用角向磨光机对焊缝进行清理，采用小电流快速焊接，减少热量输入，减小残余应力造成的管件变形；焊后回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。

弯管焊接：弯管采用手工电弧焊和气体保护焊接，焊接顺序同样先焊接弯管内侧焊缝，焊前对焊缝进行150~350℃之间的预热；内侧焊接完毕，再进行外侧焊缝的焊接，焊接前对外侧焊缝进行打磨清理，焊接完毕立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。

手工电弧焊，尽量采用短弧小电流，减小热量输入，减小管件变形和焊缝热影响区的晶间腐蚀。

使用CO2保护焊接时，气体纯度指标≥99.5，各项杂质低于1.5PPM，含水率小于10PP/M2；采用细丝、小电流、低电压的短路过度焊接，熔滴细小而过度频率高，电弧稳定，飞溅小，热输入减小，减小管道变形。